紙管に代わる ABS コアチューブ: セパレーター業界のアップグレード

動力電池とエネルギー貯蔵システムの急速な成長に伴い、リチウムイオン電池セパレータ業界は回復と生産能力拡大の新たな段階に入っています。 2026 年上半期には、市場の信頼の回復と高性能生産材料に対する需要の高まりを反映して、大手セパレーター メーカーは収益性の大幅な改善を達成しました。

業界レポートによると、Enjet Co., Ltd.は2026年上半期に黒字転換し、Sinoma Science & Technologyのセパレータ事業は前年同期比で大幅な利益成長を記録した。の安定供給者としてABSコアチューブJSHKCORES は、Enjet や Sinoma などの大手セパレーター メーカーの生産能力、精度管理、材料の信頼性に対する要件の増大を直接経験してきました。

このような背景から、ABS コア チューブは、リチウムイオン電池セパレータ製造に推奨される巻線サポート ソリューションとして、従来の紙チューブに徐々に取って代わりつつあります。

1. 従来の紙管は増大する生産上の課題に直面している

リチウムイオン電池のセパレーターの厚さは通常わずか 20 マイクロメートル程度で、一部の先進製品はさらに薄い構造に移行しています。これらの極薄フィルムは、寸法精度、表面の清浄度、巻き取りプロセス中の構造の安定性に関して非常に高い基準を必要とします。

高速巻き取りおよび高張力の動作条件下では、従来の工業用紙管は現代のセパレーター製造の要件を満たすことができなくなりつつあります。

従来の紙管の主な課題

  • 感湿性:紙素材は湿気を吸収しやすいため、保管時や製造時に寸法変化や変形、安定性の低下が生じます。
  • 剛性不足:連続的な高張力の巻き取り条件下では、紙管に圧縮変形や芯のつぶれが発生し、生産の一貫性に影響を与える可能性があります。
  • 表面欠陥:バリや表面の凹凸があると、巻き取り時や加工時にセパレータの傷、シワ、材料ロスの原因となる場合があります。
  • 限られた精度制御:従来の紙管は、高速自動生産ラインで安定した寸法公差を維持することが困難でした。
2025 年の業界統計によると、新エネルギー電池セパレーター分野における紙管の ABS コアへの代替率は、68.5%、下流産業の中で最も急速に成長している代替アプリケーションの 1 つとなっています。

2. ABSコアチューブがセパレーター製造のパフォーマンスを向上

従来の紙管と比較して、ABS コアチューブは機械的性能、寸法安定性、生産の信頼性が向上しています。これらの利点により、これらは高度なリチウム電池セパレータ用途にますます適しています。

高い剛性と安定性

ABS 材料は優れた機械的強度を備えているため、高速巻き取り時にコア チューブの構造的安定性を維持し、変形のリスクを軽減できます。

高い寸法精度

精密な製造により、一貫した外径、肉厚、真直度が保証され、巻き取りの均一性が向上し、生産のばらつきが軽減されます。

優れた表面品質

滑らかできれいな表面により、セパレーターの取り扱い中に傷、汚れ、欠陥が発生する可能性が最小限に抑えられます。

優れた耐環境性

ABS コアチューブは、従来の紙素材と比較して、優れた耐湿性と長期安定性を提供します。

3. アップグレードの価値を示す正確なデータ

ABS コア チューブの性能向上は、測定可能な製造データによって裏付けられています。 2026 年第 1 四半期の市場評価データによると、JSHKCORES 6 インチ ABS コア チューブはセパレーター巻線用途の厳しい精度基準を達成しています。

アイテム パフォーマンス
外円楕円率 ≤0.3mm
肉厚許容差 ±0.2mm
真直度 0.15mm/m

これらの精度基準は、高速動作時の半径方向の振れ、軸方向の位置ずれ、変形のリスクを効果的に軽減し、メーカーが巻き取りの一貫性を向上させ、セパレータの欠陥を減らすのに役立ちます。

4. 実際のアプリケーション結果により市場での受け入れが確認される

ABSコアチューブの代替効果は実際の生産アプリケーションを通じて検証されています。 2025 年末から 2026 年初めにかけて収集された顧客アプリケーションのフィードバックによると、大手リチウムイオン電池セパレーター メーカーは、複数の生産ラインにわたって従来のコア チューブを ABS コア チューブに置き換えた後、大幅な改善を達成しました。

  • フィルム破損率の低減:高速塗装ラインの膜切れを約15%低減。
  • 巻線品質の向上:ロールの外観と材料の一貫性が大幅に向上しました。
  • 加工廃棄物の削減:その後のスリッティングプロセス中の材料の損失が減少しました。

また、当社が開発した可変径高精度リール江蘇紅開プラスチック技術有限公司セパレータ巻き取りアプリケーションでは、セパレータのエッジの崩れやロール断面の不均一などの業界の課題の解決に役立ちました。

最適化されたコアチューブ構造と精密製造により、お客様はロールの生産歩留まりを約 10% から向上させました。60%~92%.

5. ABS コアチューブが標準要件になりつつある

リチウムイオンセパレーターが超薄型設計、高性能セラミックコーティング、多層複合構造に向けて開発を続けるにつれて、巻線部品に対する要件は増加し続けるでしょう。

セパレーターコアチューブに求められる今後の課題

  • より高い寸法精度
  • 清浄度管理の向上
  • より強力な機械的安定性
  • カスタマイズされた構造ソリューション

紙管から ABS コアチューブへの移行は、単なる材料の置き換えではなく、セパレーター製造技術の包括的なアップグレードです。

ABSコアチューブハイエンドのリチウム電池セパレーター用途では、オプションの代替品から標準的な製造要件に進化しています。

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