ID 3 インチ OD 10 インチ 2 層 ABS スプール

SGS および RoHS 環境基準によって認定された、Hongkai Plastic の中国 ID 3 インチ OD 10 インチの二重層 ABS スプールは、バッテリーの内部抵抗の一貫性を高め、サイクル寿命を延長します。すでに動力電池およびエネルギー貯蔵用途向けに量産されており、世界トップ 10 の電池メーカーにとって信頼できる選択肢となっています。

インナー3アウター10のABSコアリールは、内径3インチ（約76.2mm）と外径10インチ（約254mm）を正確に一致させる独創的な構造を採用しています。内径は巻線の支持構造となり、寸法公差は±0.05mm以内に厳密に管理されています。この精度により、パワー リチウム電池セパレーターの巻き取り時に均一な張力が確保され、しわや破損が効果的に防止されます。外径の拡大により、特にエネルギー貯蔵用途での負荷容量が大幅に向上します。外径が 1 インチ増加するごとに、シングルロールセパレーターの長さが約 15% 増加します。肉厚も 5 ～ 7mm に最適化されており、従来の設計より 1mm 薄くなりました。

有限要素解析により、2.5m/sの超高速巻き取り条件下で動的変形が0.03mm未満にとどまり、標準設計と比較して40%減少し、一貫したバッテリー内部抵抗を効果的に維持できることが確認されました。さらに、ABS 材料の収縮特性に対処するため、金型寸法の事前補正が 0.6% に最適化され、従来の値より 0.1% 増加しました。この調整により、材料の収縮応力が効果的に抑制され、製品の寸法精度が保証されます。

材料特性とプロセスに関しては、内 3、外 10 の ABS 巻きコア シャフトには 15% のガラス繊維強化 ABS 基板が使用されています。この材料は、-40°C から 120°C までの幅広い温度耐性を示し、ホットプレス操作での 90°C 環境などのポリマー電池の高温硬化プロセスに完全に適合します。

さらに、0.25% という超低収縮率により 10 年間の寸法安定性を実現し、標準 ABS と比較して寿命が 2 倍になります。表面処理については、コアシャフトの表面粗さが Ra ≤ 0.3μm に最適化されており、業界標準より 60% 向上しています。この改良により、セパレータの摩擦係数が0.1以下に大幅に低減され、静電気の発生が50%削減され、不純物の付着や表面の傷を根本から防ぎます。

修正配合では、ナノサイズのヒンダードアミン光安定剤 (HALS) を 0.5% 添加することで、500 時間の UV 促進老化試験後に色差 ΔE < 1.5 を達成し、従来の配合と比較して耐黄変性が 40% 向上しました。臭素アンチモン相乗難燃技術（デカメトリブロモジフェニルエタン＋三酸化アンチモンブレンド）の採用により、グローワイヤー点火温度を850℃に高め、UL94 V-0難燃規格を達成し、新エネルギー車用バッテリーパックの安全要件を満たしました。 5% のナノグレード PTFE を添加することにより、この材料は 60°C の電解液に 72 時間浸漬した後でも 95% の強度保持を維持でき、標準配合より 25% 向上します。

製造において、ID 3 インチ、OD 10 インチの二層 ABS スプールは、押出成形用の 5 ゾーン インテリジェント温度制御システムを採用しています。供給セクション、可塑化セクション、均質化セクション、計量セクション、およびダイセクションの温度は、それぞれ 145 ～ 160 °C、160 ～ 175 °C、170 ～ 185 °C、175 ～ 180 °C、および 180 ～ 185 °C に正確に制御されます。 3.5:1 の高圧縮比バリア スクリューとデュアル真空脱気システムを組み合わせたこのプロセスは、材料の水分含有量を 0.02% 未満に制御し、気泡欠陥率を 0.1 ppm レベルに低減します。

金型成形では、ヘリカル ダイバータ シャトル構造と 180 ～ 195 °C の勾配加熱システムを 25 °C の恒温水浴冷却と組み合わせて、分子鎖の配向を実現し、製品の耐衝撃性を向上させます。品質検査では、オンラインレーザー直径測定システム (精度 ±0.01mm) と動的応力分析装置 (50N 荷重下で 10 秒の変形 <0.08mm) により 100% の検査範囲が保証され、CPK 値 ≥1.67 が保証されます。アプリケーションのパフォーマンスでは、3 インナー 10 アウター ABS コア シャフトが優れています。3 インチの高精度内径設計により、角形アルミニウムケースのバッテリーの抵抗変動が ±12% 以内に減少し、0.05 mm の精度が向上するたびに、一貫性が 2.5% 向上します。超滑らかな表面処理により、1000 サイクル後の容量保持率が 92% に向上します。これは、従来の設計に比べて 6% 増加です。

エネルギー貯蔵用途では、改良 ABS 配合により 60°C の電解液に 72 時間浸漬した後も 95% の強度保持率が維持され、長期使用要件を満たします。同時に、マイクロセルラー発泡技術により密度が 0.75 g/cm3 に減少し、固体構造と比較して 28% の重量削減を達成します。この革新により、120 MPa 以上の曲げ強度を維持しながら、ユニットあたりの輸送コストが 18% 削減されます。